油水混合物涡轮流量计

一、油水混合物流量表介绍

智能一体化涡轮流量计采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

二、油水混合物涡轮流量计特点:

1、计量精确，特别对小流量优势明显。

2、*的多靶点软件校正技术，线性好，使用寿命长。

3、同时显示瞬时流量（m 3/h）、累积流量（m3）和压力值。

4、多种输出信号，对各种系统兼容性好。脉冲，4mA~20mA电流容积脉冲、基于Modbus协议的485数字信号。

5、超低功耗电路设计，电池供电，方便使用。

6、智能软件设计，数据自动校验，减少误差。

7、软件菜单式设计，方便操作。密码保护功能，防止误操作。

三、涡轮油水混合物涡轮流量计工作原理

产品选型

注：精度为0.5级建议流速范围在（0.5~5）m/s

五、液体涡轮流量计管道安装注意事项

1 传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。

2 水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在 5°以内），垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于 5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图 1），测量时要确保旁通管无泄漏。

3 在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待“扫线"工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。

4 若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质；若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

5 若传感器安装位置位于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

6 传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。

流量偏差原因分析

在石油化工类企业常用涡轮流量计测量中低粘度的成品油，液体两相混合流。实际使用时，有些现场反应测量值与实际使用值出现一定程度偏差。以下就说说误差产生的主要因素。

校准

　　常规校表时，多用单相流体水来标定，但是在实际使用时，涡轮流量计测量的为水油两相混合物，使得测量结果与实际使用时出现一定的误差。

两相混合程度

　　水油混合液在水平管道中静止时，水油是分层的。在开始流量或者低流速的时候，处于油水两层的分层流。随着流速增加，水油将逐渐混合，当进入涡轮叶片转动时，两相混合液将更加均匀。混合液中含水量的多少也直接影响着流量计的测量精度。

脏污度

　　涡轮流量计内部有可动叶轮，水油混合液长时间使用后，或多或少会存在一定量固体油污。当旋转叶轮上油污沉淀浮着过多时，轴承摩擦会造成流量计特性曲线严重变形。测量时，将出现较大误差。

安装工艺条件

　　均匀的流入速度是涡轮流量计测量精度有效的保证，但在实际使用时，涡轮流量计上游管道与设备分布比较复杂，很难获得均匀的流入速度，因此在安装时要求在流量计前端保留一定的直管段，在流量计内部入口处加装导流器等措施来降低误差。

现场安装工艺环境

　　现在电子式智能仪表越来越多，涡轮流量计也在其中。电磁干扰是首要的影响因素，尽量避免在强电磁环境或者大型机电设备旁安装涡轮流量计。